当打印循环开始时，主电机旋转，带动齿轮，驱动感光鼓、定影组件、输纸组件工作，不随齿轮转动的有挫纸轮和对位辊，它们的动作由电磁离合器来控制，当准备输入打印纸时，挫纸离合器吸合，挫纸轮随之旋转，将打印纸送入打印机，当打印纸被送到对位辊位置并激励对位传感器时，挫纸离合器释放，挫纸轮停止转动，此时打印纸被送达对位辊上，当在感光鼓上显影的粉像转到适当位置时（时间由打印机的时序控制）对为离合器吸合，对位辊转动，将打印纸送入成像组件。
打印纸在送纸区域、定位/传输区域、定影区域的一个区域中出现问题，都会报卡纸故障。
1、 全白
若打印的样张全白，其故障部位和原因有以下几处。
1）激光器损坏（常闭）或光学系统有阻挡、反光镜损坏或被严重污染；
2）湿度过大使感光鼓、打印纸受潮；
3）转印辊损坏或接触不良；
4）光导鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动 ；
5） 挫纸轮老化。
2、样张全黑
主要是控制电路出故障，使得激光一直接通，或电晕放电极无高压。
3．字迹很淡
主要原因是：
1）墨粉盒中墨粉即将用完，可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次，使墨粉分布均匀后再放回打印机。若字迹仍然淡．须更换墨粉盒；
2）电晕放电极无高压或电晕放电线断开；
3）显影轧辊无直流偏压，墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。
4．字迹稍微有点淡
其原因是：
1）墨粉盒内墨粉快用完时，打印出的字迹会变淡；
2）所用的感光鼓灵敏度低；
3）感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率
4）擦除灯不能正常工作，灯泡发光度不够；
5）激光器由于使用日久亮度减弱。
5．印品上有横向黑条
1）电路故障
A、激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号，就会产生横向黑线条；
B、若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。
2）显影部分
A、显影器中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上，造成黑横条
B、显影器周围沾有墨粉，被感光鼓吸附，或直接洒到纸上，造成黑横条。
3）激光扫描部分
反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑栈条。
6、印品上有横向白条
原因是检测激光束的光导纤维损坏，使得大部分时间内，激光都被点亮，从而形成一大片黑色区域，随后打印机找不到激光检测信号，又将激光关断，从而形成印品上横向白条。
7．印品上出现横向黑条和白条
1）光学部分
印品图像上出现横向光照，
2）充电部分
A、充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好．可看到弹簧处有污物)；
B、充电转印及消电电极丝过松；
C、感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀
3）显影部分
显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污，需修复或更换。
8．印品上有纵向黑条
1）感光鼓
A、刮板压力过大，长时间磨擦造成感光表面普遍划伤；
B、感光鼓安装不合适，与其它部件接触划伤感光鼓。
2）清洁部分
刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良；刃口有缺陷。
A、卡纸进入清洁器，末完全消除，影响刮板的正常工作；
B、纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
3）显影部分
A、磁辊上沾有条状墨粉凝结物；
B、显影辊上墨粉分布不均匀，程条状分布，刮刀下有杂物或纸屑。
4）定影部分
A、卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口，转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损，而出现黑条及图像损伤，可用酒精擦拭；
B、加热辊表面清洁不良，沾有墨粉，产生黑条。
9．印品上有纵向白条
1）感光鼓
感光鼓受到损伤，周围方向产生严重划痕，白色部分印不上任何墨粉，造成纵向白条。
2）充电部分
A、充电电极丝上沾上墨粉或其它东西，感光鼓相应部分充不上电，出现白条；
B、电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。
3）显影部分
墨粉少，且不均匀，可加粉或换鼓
4）分离部分
分离爪变形，应更换。